Podstawowe parametry i metody reprezentacji sprężyn stożkowych
Specyfikacje sprężyn stożkowych (powszechnie znanych jako sprężyny wieżowe) muszą być jasno wyrażone za pomocą następujących kluczowych parametrów:
Parametry średnicy: Duża średnica końcowa (D) i mała średnica końcowa (d), zazwyczaj z tolerancją ± 0,1 mm (patrz GB/T 1239.2-2009). Na przykład sprężyna o D=30mm i d=15mm wskazuje na znaczną różnicę średnicy pomiędzy dwoma końcami, odpowiednią do zastosowań wymagających stopniowego ściskania.
Wolna wysokość (H₀): Całkowita wysokość po rozładunku, zwykle wahająca się od 10-200 mm. Sprężyna o H₀=50mm jest odpowiednia dla urządzeń buforowych o ograniczonej przestrzeni.
Średnica drutu (t): Średnica drutu sprężynowego, zwykle 0,5-10 mm, bezpośrednio wpływająca na sztywność. Na każdy 1 mm wzrost średnicy drutu nośność wzrasta o około 15% (zgodnie z piątym wydaniem *Podręcznika projektowania mechanicznego*).
Efektywne cewki (n): Zwykle 3-15 cewek; więcej zwojów skutkuje bardziej miękką elastycznością.
Specyfikacje i standardy branżowe
Format specyfikacji: standardowy format branżowy to „D×d×H₀×t×n-gatunek materiału”. Na przykład: 30×15×50×2×8-60Si2MnA, co oznacza sprężynę stożkową ściętą z dużym końcem 30mm, małym końcem 15mm, wolną wysokością 50mm, średnicą drutu 2mm, 8 zwojów i wykonaną z materiału 60Si2MnA.
Wybór materiału:
60Si2MnA (scenariusze-z wysokimi naprężeniami, dopuszczalne naprężenie do 980 MPa)
Stal nierdzewna 304 (odporna na korozję, dopuszczalne naprężenie 620 MPa)
Brąz fosforowy (wymagania dotyczące przewodności, moduł sprężystości 110GPa)
Rozszerzone zastosowania i środki ostrożności
Niestandardowe-dostosowywanie: w przypadku projektów o zmiennej sztywności można regulować współczynnik stożka (D/d). Na przykład, gdy D/d=2.5, sprężyna jest początkowo podatna, a później staje się sztywniejsza.
Zalecenia dotyczące montażu: Sprężyny stożkowe ścięte należy stosować z wałem prowadzącym, aby uniknąć awarii spowodowanej nierównomiernym obciążeniem. Zalecany luz promieniowy wynosi 0,5–1 mm. Test trwałości: Zgodnie z normą JB/T 7366-2015 odkształcenie sprężyny 60Si2MnA powinno być mniejsze lub równe 5% po 2 milionach cykli.
